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脉冲式布袋除尘器

添加时间:2014年04月18日来源:本站原创 点击: 【字体:

脉冲式布袋除尘器

脉冲式布袋除尘器正常工作时,含尘气体由进风口进入灰斗,由于气体体积的急速膨胀,一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再由阀板孔、排风口排入大气,从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行,除尘器阻力也随之上升,当阻力达到一定值时,清灰控制器发出清灰命令,首先将提升阀板关闭,切断过滤气流;然后,清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号,随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内,滤袋迅速膨胀,并生产强烈抖动,导致滤袋外侧的粉尘抖落,达到清灰的目的。

脉冲布袋除尘器优点
1.除尘效率高,一般在99%以上,除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内,对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。
2.处理风量的范围广,小的仅1min数m3,大的可大1min数万m3,即可用于工业炉窑的烟气除尘,减小大气污染物的排放。
3.结构简单,维护操作方便。
4.在保证同样高除尘效率的前提下,造价低于电除尘器。
5.采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时,可在200摄氏度以上的高温条件下运行。
6.对粉尘的特性不敏感,不受粉尘及电阻的影响。
脉冲喷吹式布袋除尘器介绍
    除尘器由灰斗、上箱体、下箱体等部分组成,工作时,含尘气体由风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰半底部,细尘粒随气流折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气体通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序控制仪对排气阀,脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
 
脉冲喷吹式布袋除尘器的特点:
1.本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术、克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,点地面积小,运行稳定可靠,经济效率好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工业的含尘气体的净化与物料的回收。
2.由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压力耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相就减低,从而成倍地提搞滤袋与阀片的寿命。
3.检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨围,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
4.采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
5.箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
6.进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。

技术参数:
HMC单机袋式除尘器技术参数:


 型号参数 HMC-32 HMC-48 HMC-64 HMC-80 HMC-96 HMC-112
 处理风量(m3·h) 1500-2100 2100-3200 2900-4300 4000-6000 5200-7000 6000-9000
 过滤面积(m2) 24 36 48 60 72 84
 过滤风速(m/min) 1.0-1.5 1.0-1.5 1.0-1.5 1.1-1.7 1.2-1.7 1.2-1.8
 滤袋数量(条) 32 48 64 80 96

112

 入口气体温度(℃) ≤120
 设备阻力(Pa) ≤1200
 入口粉尘浓度(g/m3) <200
 出口粉尘浓度(mg/m3 ≤50
 清灰用气源压力(MPa) 0.4-0.6
 清灰用空气耗量(m3/min) 0.10 0.14 0.20 0.24 0.29 0.34
 承受负压(Pa) 5000
 脉冲阀数量(个) 4 6 8 10 12 14
 风机用电机功率(KW) 1.5 3.0 3.0 5.5 5.5 7.5
重量(KG) A型 1320 1620 1850 2360 2800 3200
B型 1220 1470 1670 2150 2540 2880
脉冲式布袋除尘器

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