我公司经仔细研究现确定第二种技术方案，即将水箱与旋风分离器分离开，并利用铜架将烘干炉抬高至水箱和旋风分离器之间，并在烘干炉内加装一根热风管道与水箱和旋风分离器连接，利用热风管道散发的热量烘干矿砂，省去烘干设备所需的燃气，比以往设备节省13%的燃气。

设备在运行过程中，为了满足环保要求，复杂的问题就是如何降低NOX的生成量。我公司为此呆用燃烧器助燃空气高温预热方式来降低氮氧化合物的生成，既利用水箱外部散发的温度对燃烧器助燃空气进行加热至300-400℃，降低助燃空气中的氧含量，抑制氧原子与氮原子的反应，一方面可使单位燃耗降低，同时污染物排放量相应减少。

此套方案较前一种方案更好，生产成本更低，自动化程度更高，并且设备配备的烘干炉及料仓分别设置在钢架的顶部和内部，大大缩小了设备的占地面积(设备占地面积:330m²)，设备的制作安装周期在90个工作日左右。现此套方案设备在信阳地区已得到广泛使用，受到各珍珠岩厂家的一致认可。

设备相关参数：